機械コンポーネント用のダイキャスティング型

プレミアム材料の選択と精密処理

機械的成分のダイキャスティング金型の耐久性は、高品質の材料の選択から始まります。強力で丈夫な材料を使用し、材料のさまざまなパフォーマンスインジケーターでテストを実施して、耐摩耗性と反形成能力を確保し、金型のサービス寿命を根本的に延長します。処理中、当社の技術者チームは、金型の空洞の正確な研削と金型構造の最適化を通じて高圧ダイの鋳造中にカビの基本的な安定性を保証し、さまざまな機械的成分のサイズとパフォーマンスの要件を満たし、中国で作られた品質を実証します。

カスタマイズされたサービス

さまざまな国の顧客には、機械的コンポーネントの仕様とパフォーマンスに関するさまざまな要件があることをよく知っています。したがって、機械コンポーネントのダイキャスト型にカスタマイズされたサービスを提供することに焦点を当てます。顧客が機械コンポーネントの図面またはサンプルを提供する限り、図面またはサンプルに従って、金型のキャビティサイズとモデルサイズをカスタマイズできます。顧客が望むものと必要なものを正確に提供し、さまざまなサイズに応じて金型を設計およびカスタマイズし、ダイキャスティング金型は顧客の生産ラインで効率的なヘルパーになります。

標準化された生産プロセス

当社の生産ラインは、業界の基準に従って動作し、機械的コンポーネントの各ダイカスト型が標準化された整然とした方法で生産されるようにします。まず、金型構造は、すべてのコンポーネントが一緒に適合するように、顧客の図面に従って設計されています。次に、鋼が初期形成のために切断され、カビの空洞が粉砕されます。次に、カビはすべてのコンポーネント間に完全にフィットして組み立てられます。最後に、テストの実行が実施され、生産要件を満たすまで金型の形成効果を変更します。この一連の手順のすべてのリンクは相互接続されています。

フルプロセス品質検査

原材料から完成製品までのフルプロセス品質検査システムを確立し、機械コンポーネント用のダイカストの品質の信頼できる保証を提供しました。原材料が工場に入る前に、それらの硬度、靭性などがテストされます。処理中、各プロセスは、寸法の精度と滑らかさについて専用の担当者によって検査されます。金型が効果的に組み立てられた後、金型の構造的安定性がチェックされます。テストの実行中、金型のパフォーマンスは、ダイキャスティングの形成効果に基づいてテストされます。すべての検査が合格した場合にのみ、工場を離れることが許可されている金型があり、出荷された製品の品質が確保されます。

アフターセールスサポート

機械コンポーネントに高品質のダイカスト型を提供することに加えて、優れたアフターセールスサービスも提供しています。顧客が使用中に損傷や逸脱などの問題に遭遇した場合、いつでもお問い合わせください。専門技術者にメンテナンスガイダンスを提供し、金型に関する毎日のメンテナンスアドバイスを提供し、サービスの寿命を延ばし、製造コストを削減し、中国での継続的な価値を確保します。