携帯電話の中央のフレーム/ハウジング用のダイキャスティング金型

カビの特性

高精度設計

携帯電話の中間フレーム/ハウジング用のダイキャスティング金型は、高度な設計ソフトウェアを使用して3次元モデル化されており、金型のすべての詳細が正確に提示されるようにします。携帯電話フレームのコーナーアークからケーシングのボタン位置まで、あらゆる側面は、製品の外観とアセンブリに関する携帯電話メーカーの厳格な要件を満たしていることを最小限に抑えて、生産された製品の寸法精度を確保するために細心の注意を払って設計されています。

高品質の材料製造

金型の耐久性と安定性を確保するために、高品質のカビ鋼を選択します。これらの鋼は、ダイキャスティング中の高温と圧力に耐えることができ、金型のサービス寿命を延ばし、顧客の生産コストを削減することができる、高い硬度、強度、耐摩耗性を備えています。

効率的な冷却システム

金型は、妥当な冷却水チャネルシステムで内部的に設計されており、ダイキャスト中に発生した熱をすばやく消散させ、鋳造の迅速な冷却と成形を可能にします。これにより、生産効率が向上するだけでなく、鋳造の変形と内部欠陥を効果的に減らし、一貫した製品品質を確保します。

工場の生産プロセス

金型デザイン

さまざまな携帯電話フレーム/シェルデザインの構造的およびプロセス要件に精通した経験豊富な金型デザインチームがあります。顧客のカスタマイズリクエストを受信すると、チームはクライアントと深くコミュニケーションを取り、製品設計の意図と技術的要件を理解し、その後、金型設計に高度な設計ソフトウェアを使用します。最初の概念設計から詳細な2D描画準備まで、すべてのリンクは、設計スキームの実現可能性と最適化を確保するために厳密に制御されています。

金型処理

工場には、高精度のCNC機械加工センター、EDMマシン、ワイヤーカッティングマシンなど、一連の高度な加工装置が装備されています。金型処理中、設計図面に厳密に従い、高度な処理技術とツールパスを採用して、金型の機械加工の精度と表面の品質を確保します。各コンポーネントは、設計要件を満たすために厳しい検査を受けます。

ダイキャスティングプロダクション

カビの製造とデバッグの後、金型はダイカストの生産に入れられます。さまざまなサイズとウェイトの携帯電話フレーム/シェルのダイキャスティングニーズを満たすために、さまざまなトン数の複数のダイキャスティングマシンがあります。ダイカスト中、溶融金属が均一に迅速に充填され、高品質の鋳物を形成するために、鋳造温度、圧力、速度などのプロセスパラメーターを厳密に制御します。

後処理操作

鋳造には、ダイカスト後の一連の後処理操作が必要です。たとえば、脱布、研削、研磨、表面処理などが必要です。顧客の要件に応じて、さまざまな表面処理（陽極酸化、塗装、電気めっきなど）を実行するための専門的な後処理チームと機器があり、製品表面をより審美的に心地よく耐久性にします。

生産フロー

顧客需要コミュニケーション

お客様は、製品設計図面、技術仕様、生産量など、携帯電話の中間フレーム/ハウジング用のダイキャスティング金型のカスタマイズ要件を提案するためにお問い合わせください。当社の営業チームは、クライアントと詳細にコミュニケーションを取り、特定のニーズを理解し、専門的な提案とソリューションを提供します。

金型のデザインと引用

Based on customer requirements, our design team carries out mold design, fully considering product structure, processability, and mold manufacturability. After design completion, we provide detailed quotations based on mold complexity, material costs, and processing techniques.

契約署名と前払い

見積もりが確認されると、両当事者は契約に署名します。顧客は契約に従って前払いを支払い、支払いを受け取ったときに金型製造プロジェクトを正式に開始します。

カビ製造

金型製造チームは、設計図面とプロセス要件に応じて金型を処理します。カビの品質が基準を満たすことを保証するために、製造中に複数の品質検査が実施されます。製造後、資格のある製品を生産できるように金型デバッグが実行されます。

製品トライアルの生産と確認

金型のデバッグ後、試行の生産が実施されます。検査と確認のために、トライアルが作成した製品を顧客に送ります。顧客がコメントや提案を持っている場合、すぐに調整して改善します。

大量生産と配達

製品資格を顧客に確認すると、大量生産が始まります。生産中、すべての製品が品質基準を満たすことを保証するために、品質管理システムに厳密に従います。生産後、顧客の要件に応じて製品をパッケージ化および出荷し、タイムリーな配信を確保します。

工場の利点

豊かな経験

ハードウェアダイキャスティング外国貿易のカスタマイズでの長年の経験により、私たちは広範な業界の知識と技術的専門知識を蓄積しました。私たちは、携帯電話の中間フレーム/ハウジング用のさまざまなダイカスト金型の設計と製造プロセスに習熟しており、顧客に専門的なサービスを提供できます。

高度な機器

工場では、高精度のCNC加工センターや測定機の調整など、一連の高度な生産機器とテスト機器を導入しました。これらのツールは、カビの製造と製品生産の強力な保証を提供し、製品の品質と精度を確保します。

厳格な品質管理

私たちは完全な品質管理システムを確立し、原材料調達から製品の配達まで、あらゆる段階で厳格な品質検査を実施しました。当社の品質検査チームは、質の高い問題を迅速に特定して解決するための豊富な経験と専門的なスキルを持っています。

カスタマイズされたサービス

さまざまな顧客のニーズに応じて、パーソナライズされたカスタマイズサービスを提供しています。製品の設計、金型の製造、生産プロセスの選択であれ、私たちは顧客と密接に協力して、彼らの特別な要件を満たしています。

優れたアフターセールスサービス

顧客満足度を大切にし、優れたアフターセールスサービスを提供しています。製品の配達後、私たちは顧客が使用中に遭遇する問題に迅速に対応し、解決し、クライアントの心の安らぎを確保します。