ラップトップ構造コンポーネントのダイカスト型

金型デザイン：ラップトップ構造コンポーネント用のダイキャスティング金型

ラップトップ構造コンポーネント用のダイキャスティング金型は、ケーシング、冷却モジュール、インターフェースブラケットなどのラップトップコンポーネントの特性に従って設計されています。 3DモデリングにプロのCADソフトウェアを使用して、複雑な表面（たとえば、湾曲したケーシング、ハニカム冷却穴など）を複製できます。ゲートの位置とランナーシステムを最適化することにより、ラップトップ構造コンポーネントのダイキャスティング金型のダイキャスティングプロセス中に滑らかな金属液体充填を確保し、ラップトップの薄く、軽量、および精密生産要件を満たすために±0.05mmの寸法精度を達成します。  

材料とプロセス：カビの耐久性と安定性を確保します

材料の選択： 

H13ホットワークダイスチール、真空消光（硬度HRC48-52）を使用します。これは、300,000サイクル以上の使用に耐えることができる優れた熱疲労抵抗を備えたラップトップ構造コンポーネントのダイキャスティング金型に耐えます。これらの金型は、アルミニウム合金や亜鉛合金などの一般的なハードウェア材料に適しています。  

処理手法： 

CNC加工センター（精度±0.01mm）および電気放電加工（EDM）を介して、カビの表面粗さがRA≤1.6μmであることを確認します。 Ejector PinsやSlidersなどの可動部品の適合クリアランスは0.02-0.03mmで制御されており、カビの詰まりと運用安定性の向上のリスクが減少します。  

品質管理：フルプロセスの品質保証

ラップトップ構造コンポーネント用のダイキャスティング金型のために、厳密な品質制御システムを確立しました。  

設計フェーズ： 

カビの実現可能性分析（DFM）を実施して、ドラフト角度や収縮率などのパラメーターを検証し、構造的欠陥を回避します。  

処理段階： 

座標測定マシン（CMM）を使用して、キーカビの寸法をスポットチェックし、コアとキャビティの許容範囲が設計要件を満たすようにします。  

トライアルモールディングフェーズ： 

少なくとも2ラウンドのトライアル生産を実行して、ラップトップ構造コンポーネントのダイキャスティング金型の成形効率（シングルピースサイクル≤120秒）と構造部品の資格率（≥98％）をテストし、顧客確認のための完全なトライアルモールディングレポートを提供します。  

カスタマイズサービス：多様なシナリオへの柔軟な適応

ラップトップ構造コンポーネント用の標準化されたダイキャスティング金型またはパーソナライズされたダイカストが必要な場合でも、以下を提供します。  

サイズのカスタマイズ： 

200×200mmから600×500mmの範囲のカビの仕様をサポートし、11〜16インチのラップトップの構造成分を生産するのに適しています。  

機能アップグレード：  

  - カビの冷却時間を短縮し、生産効率を改善するためのオプションの冷却循環システム。  

  - 大規模なバッチ注文要件を満たすために、マルチステーションの金型設計（最大4つの空洞）をサポートします。  

プロセス統合： 

表面処理用のインターフェイス（陽極酸化、スプレーなど）を予約して、その後の処理ワークフローとのシームレスな統合を確保します。  

配達とアフターセールス：顧客がコストを削減し、効率を向上させるのを支援する

生産リードタイム： 

ラップトップ構造コンポーネントのダイキャスティング金型の標準配信サイクルは50〜70日で、35日以内に迅速な注文を納入します。  

グローバルサービス： 

金型の洗浄、ラスト包装防止、および輸出通関サービスを提供します。  

アフターセールスサポート：  

  - 無料の金型設置ガイダンスと操作トレーニング。  

  - 12か月の保証期間中の非人間が起因する損傷の無料メンテナンス。  

  - 金型のメンテナンスや部品の交換などの長期的な付加価値サービス。  

なぜ私たちを選ぶのか

外国貿易カスタマイズファクトリーとして、30を超える海外の顧客にラップトップ構造コンポーネント用のダイカスト金型を提供しました。当社の製品は、費用対効果と信頼性を組み合わせたISO 9001に認定されています。大量生産配信への変換から、当社のプロのチームは、あらゆる段階で効率的な実行を保証し、顧客がR＆Dサイクルを短縮し、生産コストを削減するのを支援します。