アルミニウム合金の鋳造のプロセス原理。

アルミニウム合金ダイキャスティングプラントによって生産されたアルミニウム合金ダイキャスティング製品は、電子機器、自動車、モーター、家電製品、およびいくつかの通信産業など、高性能、高精度、高タッチ、高タッチアルミニウム合金ダイキャスティング製品で使用されています。主な用途はまだいくつかの機械的な部分にあります。

アルミニウム合金ダイキャスティングファクトリーは、高次元精度、低表面粗さ、生産性の高い、高金属利用率、鋳造強度、表面硬度を持つアルミニウム合金ダイキャスティング部品を生産しています。

アルミニウム合金の押しプロセス *の原理は、高圧を使用して金属液を精密金属型の空洞に押し込むことであり、金属液体を冷却して固化して、アルミニウム合金ダイ鋳造を形成します。コールドチャンバーとホットチャンバーダイキャスティングは、ダイキャスティングプロセスの2つの基本的な方法です。コールドチャンバーダイキャスティングでは、金属液体が手または自動注入装置によってプレスチャンバーに注がれ、注入パンチが金属油圧をカビの空洞に前進させます。

ホットチャンバーダイキャスティングプロセスでは、圧力チャンバーはるつぼに垂直であり、金属液が圧力チャンバーの飼料ポートを通って圧力チャンバーに自動的に流れます。注入パンチは下に移動し、金属液をグースネックチューブを通して空洞に押し込みます。金属液体が固化した後、ダイキャスティングダイが開かれ、鋳造が削除されてアルミニウム合金ダイキャスティングサイクルが完成します。